包塑软管需进行张减的钢管，只能采用石墨作为润滑剂。但采用石墨润滑剂挤压锈钢管时，又可能会引起钢管表面渗碳。为此，该厂曾一度只采用石墨润滑剂，蘑菇架，专门生产碳素钢管和合金结构钢管。包塑金属软管德国1962年建成的1台3400t挤压机组配置的张力减径机于1968年拆除其原因是采用挤压机和张力减径机联合工艺，生产碳素钢管和合金结构钢管在经
包塑金属软管目前，高速工具钢的加工成形时间较长，加工工序成本很高。例如，包塑软管通常需要经过银造和轧制等工序进行开坏或成材，面在进行这此工序的过程中都要经过次加热:在加工成材(如棒材或扁钢等)之后，又要经过热处理和机械加工，有时为了使产品达到终所需要的形状和尺寸，其机械加工的加工量还很大用热挤压工艺不仅可以生产断面形状复杂的、不能用轧制方法生产的、对材科性能要求高的高速工具钢产品，而且其成形工序可能仅需两次加热和-次挤压即可，很大程度上减小了机械加工量，降低了制造成本。
包塑软管当时在新建投产的一系列3钢管和型钢挤压机上，不再采用一个单独的300压缸(只能用减小蓄势器中的压力的办法来变换挤压机的压力等级)，包塑金属软管是改为采用一种可以在50030范围内按照6个相同等级来变换压力的挤压机，在这种情况下，坯料的直径可以从125mm增大到350mm，长度可以由150mm增长到1000m，使一台挤压机的应用范围扩大了很多，并且提高了挤压机的生产效率当时，大量采用的是3000-500卧式水挤压机。与此同时，美国还建成了6台12000的大型卧式挤压机，其中3台用于挤压铝合金，3台用于挤压钢管、型钢和难熔金属及合金。
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